射出成形金型の加工と製造にはどのような材料が使用されますか?

プラスチック加工と射出成形金型の製造の品質は、選択した材料にある程度依存することを知っています。射出成形金型の加工・製造はプラスチック成形・加工に欠かせない部分であり、金型全体の出力値に占める割合は年々増加しています。統計によると、射出成形金型の加工と製造は、成形金型全体の約33%を占めています。したがって、射出成形金型の加工と製造の適用は、国民経済においてますます重要になっています。プラスチック金型の寿命に影響を与える主な要因は、金型構造、金型材料、金型加工品質、金型作業条件、製品部品などです。一方、金型材料自体の特性と熱処理が重要な役割を果たします。一般的に使用される射出成形材料の加工と製造

現在、ほとんどの炭素鋼金型鋼は、その低価格、便利な使用および特定の機械的機能のために広く使用されている。プラスチック金型鋼に加えて、それはまた、プリハードンプラスチック金型鋼などの他の金型鋼が含まれています。多くの金型鋼があります。現在、より一般的に使用される金型鋼には、予備硬化プラスチック金型鋼、浸炭プラスチック金型鋼および時効硬化プラスチック金型鋼が含まれる。プリハードンプラスチック金型鋼は、鋼材用途を処理するための通常の硬度であり、このタイプの鋼は優れた切削性能を有し、直接キャビティ加工することができる。

射出成形金型の加工と製造のための材料選択要件

1. 優れた研磨性能

高品質の射出成形品は、キャビティの表面に小さな粗さ値を必要とします。例えば、射出成形金型キャビティの表面粗さ値はRa0.1~0.25未満でなければならず、光学表面はRaであることが必要である。<0.01nm. the="" cavity="" must="" be="" polished="" to="" reduce="" the="" surface="" roughness="" value.="" for="" this="" reason,="" the="" selected="" steel="" requires="" less="" material="" impurities,="" fine="" and="" uniform="" arrangement,="" no="" fiber="" orientation,="" and="" no="" pitting="" or="" orange="" peel="" defects="" during="">

2. 優れた熱安定性

プラスチック射出成形金型の部品の形状は、しばしば複雑で、焼入れ後の加工が困難です。したがって、熱安定性に優れた材料は可能な限り選択する必要があります。プラスチック金型を熱処理すると、線膨張係数が小さく、熱処理変形が小さく、温度差による標準変化率が小さく、金属組織配列と金型標準が安定しており、プラスチック金型規格を確保するために加工を縮小または中止することができます。精度と表面粗さの要件。