金属プレス部品の加工特性

金属プレス部品に使用されるダイは、スタンピングダイまたは略してダイと呼ばれます。 ダイは、材料（金属または非金属）を必要なスタンピング部品にバッチ処理するための特別なツールです。 スタンピングでは、パンチングダイが非常に重要です。 要件を満たすダイがない場合、バッチで打ち抜くことは困難です。 型抜き技術を改善しなければ、スタンピングプロセスを改善することは不可能です。 スタンピングプロセス、ダイ、スタンピング装置、スタンピング材料は、スタンピング処理の3つの要素を構成します。 それらを組み合わせた場合にのみ、プレス部品を製造することができます。

金属スタンピング加工は、機械加工やプラスチック加工などの他の加工形態と比較して、技術や経済性の面で多くの利点があります。 主な症状は次のとおりです。

（1）プレス加工は、一般的に切りくずやくずが発生せず、材料消費量が少なく、他の加熱装置も不要であるため、材料・省エネ処理方法であり、プレス部品の製造コストが低くなります。

（2）金型は、プレス加工中のプレス部品のサイズと形状の精度を保証し、一般にプレス部品の表面品質を損なうことはなく、金型の寿命が一般に長いため、プレスの品質は次のようになります。悪くはないし、スタンピングの品質も悪くない。 まあ、それは& quot;まったく同じ& quot;の特徴を持っています。

（3）金属プレス部品は、時計や時計から自動車の縦梁、ケージカバーなどのストップウォッチなど、サイズ範囲が広く複雑な形状の部品に加えて、冷間変形と硬化効果を備えた部品を加工します。スタンピング中の材料。 強度も剛性も高いです。

（4）金属プレス部品加工の生産効率が高く、操作が便利で、機械化や自動化が容易です。 スタンピングはパンチングダイとスタンピング装置に依存して処理を完了するため、通常のプレスのストローク数は1分間に数十回に達する可能性があり、高速圧力は1分間に数百回または数千回に達する可能性があります。したがって、金属プレス部品の生産は効率的な大量生産を達成することができます。