射出成形金型アセンブリの精度を確保するための4つの方法

1.交換可能な組み立て方法

交換組立方法は、同じ種類の部品を交換した後でも、組み立て精度の要件を満たすことができる組み立てプロセスの方法です。 本質は、製品の組み立て精度を確保するために部品の加工誤差を制御することです。

部品交換の程度により、完全交換組立方式と不完全交換組立方式に分けられます。 組み立てに完全な交換方法を使用すると、組み立てプロセスがシンプルで生産性が高く、フロー操作と自動組み立てを簡単に整理できます。また、特殊/工業生産を共同で簡単に整理できます。 部品加工の経済的精度要件を満たすことができる限り、どのような生産タイプであっても、最初に完全な交換方式アセンブリの採用を検討する必要があります。 ただし、組立精度の要件が高い場合、大量生産の条件下では、不完全な交換方法が組立に考慮される可能性があります。

2.修理および組み立て方法

修理・組立方法とは、組立寸法チェーンの部品を経済的な精度で加工・製造する組立方法のことです。 組み立ての際、指定された部品の予約修理量は、組み立て精度を確保するために要件に従って修理されます。

一体型の小ロットまたはバッチ生産では、組立精度が高く、組立寸法チェーンの部品数が多い場合、組立精度要件を確保するために修理方法がよく使用されます。

3.組み立て方法を選択します

選択的組立方法は、寸法チェーンのコンポーネントの公差を経済的に実行可能な程度に拡大して処理し、次に組立方法に必要な組立精度を確保するために適切な組立部品を選択することです。 直接一致法、グループアセンブリ法、複合一致法の3つの異なる形式があります。

大量生産またはバッチ生産の条件下で、組み立て精度が非常に高く、リングの数が少ない場合は、オプションの組み立て方法を検討できます。

4.組み立て方法を調整します

調整組立方法とは、経済的な精度に応じて、寸法チェーン内の各コンポーネントリングを処理および製造する方法を指します。 組み立て中に、金型内の調整可能な部品の相対位置が変更されるか、適切な調整部品が選択されて、組み立ての精度が達成されます。

調整方法と修理方法は原理的には似ていますが、具体的な方法が異なります。 調整方法は、可動調整方法、固定調整方法、誤差オフセット調整方法の3種類に分けられます。